Apakah kaedah terbaik untuk membersihkan pewarna sisa dari mesin pencelupan?

Selepas setiap operasi pencelupan, zarah pewarna dan pewarna sering ditinggalkan dalam tong pewarna, paip, dan muncung. Sekiranya tidak dibersihkan dengan teliti, kitaran pencelupan seterusnya boleh mengakibatkan bintik -bintik kecil pada kain, pewarna yang tidak sekata, atau bahkan pewarnaan kain baru, yang mempengaruhi kualiti produk. Ramai dyers menganggap bahawa hanya dibilas dengan air panas akan mencukupi. Walau bagaimanapun, pewarna sisa amat terdedah kepada melekat pada bahagian dalam mesin, terutamanya sisa yang degil dari penggunaan jangka panjang. Hanya pembilasan tidak berkesan, jadi kaedah yang betul adalah penting.

Cuci peredaran air panas

Jika hanya sisa pewarna sisa kecil yang hadir, cuci peredaran air panas mencukupi. Kaedah ini mudah digunakan dan memerlukan bahan kimia tambahan yang minimum, menjadikannya sesuai untuk pembersihan harian. Pertama, longkang semua pewarna yang tinggal darimesin pencelupan. Kemudian, tambah air panas 80-90 ° C, memastikan bahawa air mencukupi untuk menampung sebarang sisa yang tinggal di dalam tong dan beredar dengan lancar melalui paip dan muncung. Seterusnya, aktifkan sistem pergaduhan atau peredaran peralatan dan biarkan air panas beredar dalam tong pewarna selama 30 hingga 40 minit. Suhu tinggi melembutkan dan membubarkan sebarang residu pewarna, yang membolehkannya dikurangkan dengan air yang beredar.

Pembersihan kimia

Jikamesin pencelupantelah digunakan untuk pewarna gelap, pewarna tinggi, atau jika ia tidak dibersihkan secara menyeluruh untuk masa yang lama, sisa-sisa telah dipenuhi. Air panas sahaja tidak mencukupi, dan agen pembersihan kimia diperlukan. Apabila memilih ejen pembersih, pertimbangkan bahan peralatan dan jenis pewarna sisa; Jangan gunakannya secara rawak. Ejen pembersihan yang biasa digunakan termasuk agen pembersih alkali dan surfaktan. Sebagai contoh, untuk residu yang tersisa daripada pewarna reaktif, gunakan larutan natrium hidroksida 1% -2% bercampur dengan surfaktan 0.5%. Tuangkan campuran ke dalam mesin pencelupan, panaskannya ke 70-80 ° C, dan mengedarkannya selama 40-60 minit. Larutan alkali memecah struktur pewarna, melarutkan sisa degil, sementara surfaktan meningkatkan kesan pembersihan, mengeluarkan zarah pewarna yang terlarut. Walau bagaimanapun, jika VAT pewarna mesin pencelupan adalah keluli tahan karat, elakkan menggunakan kepekatan ejen pembersih alkali yang terlalu tinggi atau merendam pewarna terlalu lama, kerana ini akan menghancurkan keluli tahan karat dan menyebabkan peralatan menjadi karat. Jika pencelupan dengan pewarna asid, elakkan menggunakan agen pembersihan alkali dan beralih ke larutan asid sitrik yang lemah. Jika tidak, tindak balas asid-asas akan menghasilkan kekotoran baru, perkara yang lebih rumit.

Semburan tekanan tinggi

Mesin pencelupanDengan struktur khusus seperti muncung dan creels mempunyai banyak jurang yang tidak dapat dicapai dengan pembersihan beredar standard. Pembongkaran dan pembersihan, digabungkan dengan penyemburan tekanan tinggi, adalah penting untuk pembersihan menyeluruh. Walau bagaimanapun, apabila membongkar, pastikan anda mengingati kedudukan pemasangan yang betul bagi setiap komponen, seperti meterai muncung dan skru penetapan creel. Selepas pembongkaran, memisahkannya untuk mengelakkan pemasangan yang salah, yang boleh menyebabkan kebocoran atau kerosakan. Di samping itu, jika komponen kecil, seperti anjing laut dan penapis, kelihatan dipakai atau merosot, menggantikannya dengan segera. Jika tidak, selepas pembersihan, residu boleh berkumpul semasa penggunaan seterusnya disebabkan oleh pengedap yang lemah. Pembersihan selepas, pastikan untuk memeriksa dan mengekalkannya untuk mengelakkan pengulangan sisa.

Sentiasa periksa. 

Selepas setiap pembersihan mesin pencelupan, mula -mula periksa bahagian dalam tong pewarna untuk noda yang jelas atau zarah pewarna. Lap dengan kain putih yang bersih. Jika tiada warna kekal, ia bersih. Seterusnya, periksa paip dan muncung. Jalankan mesin untuk mengedarkan air bersih dan periksa aliran air yang licin dan penyumbatan. Sekiranya muncung tidak sekata, ia menunjukkan pewarna sisa dan memerlukan pembersihan semula. Selepas membersihkan, longkang mesin dengan teliti, terutamanya saluran longkang di titik terendah di dalam paip. Pastikan untuk membuka injap untuk mengalirkan air yang tersisa. Jika tidak, sisa pewarna dari air terkumpul akan mematuhi dinding paip, mencipta residu pada kali berikutnya anda menggunakannya.